食品加工・製造加熱装置

全自動煮炊加熱撹拌機 AFB-300/450

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惣菜・調理食品

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製品説明・スペック紹介

全自動の粒あん専用煮炊き攪拌釜です。
煮炊き~渋切~排水まで全自動で運転可能

<製品の特長>

特長① 異物混入の恐れがありません
    攪拌軸が下からの駆動のため、完全密閉蓋ができます。
    天井からの落下菌や、外部からの異物混入を完全に防止することができます。

特長② 粒あんに最適、つやの輝く美しい仕上り
    本機の熱板は平らですので、
    熱伝導が平均して居りますのでヘリ焼けがありません。
    上記は底部(二重)と側面部(二重)に別々に入れ、
    それぞれバルブで調整しますので余分な蒸気が要りません。
    粒あんの粒を潰さない攪拌にこだわっています。

特長③ 長年の経験から生まれた理想の回転羽根
    ステンレスSUS304の打ち出しの羽根で、ムラなく、
    撹拌できるように設計されています。
    やわらかいあん、硬練りのあん共々均一の製品に仕上ります。
    特にあんの種類により廻転を変える為すべての機種に無段変速機を標準装備。   
   最適な攪拌スピードで攪拌できます。

特長④ 作業効率性UP
    渋切は釜内下部から排出できるため、
    釜を傾斜させる角度が小さくて済むため、作業性が良い。
    製品の取出し口は大きく、
    取り出し時の傾斜角度も小さくて済むため容易に取出せます。

特長⑤ 使い易さが抜群,良質の餡を練り上げる
    餡の粒子を壊さずにじっくりと練ることができるので、口どけの良い、
    さっくりとした「餡」が作れます。

<用途>

生あん、つぶあん、ようかん、キャラメル、ジャム、ゼリー、きんとん、カスタードクリーム、
フィリング、ソテー、野菜・肉炒め、佃煮、でんぶ、ソース、スープ、タレ、各種煉りあん、
きんとん、フォンダン、でんぶ、ルー、カレー、求肥、ハンバーグ、佃煮、化学薬品類、味噌

取り扱い企業

企業名
オツカ工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒544-0003 大阪府大阪市生野区小路東5-20-4
電話
090-6238-0938
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

IH万能調理器

特長 操作が簡単 加熱は自由設定ができ、火力調節も簡単にできます お手入れ簡単 釜はステンレス製で耐久性も高く、日常のお手入れも簡単です 用途 煮炊用物(ルー・みそ汁・シチュー・魚・野菜・肉・その他)、炒め物(肉・野菜・焼きそば・きんぴら・その他)、保温(みそ汁・シチュー・その他スープ類) オプション 攪拌機 ロードセル ドローコック排水 エプロン 後方反転用後部押しボタンユニット 回転軸前方移動化-なべ回転時の調理取り出しハイトの高床化 製品仕様 機種 IH万能調理器 型式 IMP-80N-KS IMP-120N-KS IMP-160N-KS 定格電圧 3相200V 消費電力(kW) 15 24 釜 SUS304L t=4.0mm 外面 Fe溶射 電力調整 無段階調整可能(インバータ) 調理温度 釜底MAX 250℃にコントロール 調理範囲 煮物・炒め物・保温・その他 釜回転範囲 手前側90° 後側90° 釜回転方式 モーター駆動 中央回転方式 蓋 標準装備(アルミ製) 架台 SUS304 2B仕上げ 操作部 1CH制御方式 2CH制御方式 ロードセル オプション 攪拌機 オプション ドローコック排水 オプション エプロン オプション

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

ストレージ・タンク STシリーズ

■ストレージ・タンクは当社独自のジャケット付きタンク ■非常に強固で安定性があり、機能的に優れています チョコレートがコンチング工程を終え、エンローバー又はデポジッタ等の機械へ供給することが可能な状態では、チョコレートは高温になっています。従ってあまりにも急激に冷却されると、チョコレートの品質に悪影響を及ぼし、チョコレートのβ結晶を完全に作る時間的余裕がありません。従って、チョコレートは組成が粗くなり、収縮しなくなります。 もっとも重要な事は、チョコレートがストレージ・タンク内にある間に、徐々に約40~45℃の温度に冷却されなければならない事です。この目的を達成する為に、ストレージ・タンクはジャケット付きでチョコレート温度を制御しています。 <製品の特長> ・温水ジャケット式です。 ・チョコレート温度計、温水温度計が取り付けられています。 ・スクレーパー付き撹拌器を備えているので、チョコレートを充分に撹拌できます。 ・出口パイプは76mmφでポンプに直接配管できます。 ・オプションが別途取付け可能です。   -温水用ヒーター   -温水ポンプ   -出口シャッタ   -出口2方又は3方コック ・タンク上部にPC-1 ペースト・クリーナーを取付ける事ができます。 ●ST-500/1000/1500/2000/3000 ストレージ・タンク 温水ジャケット式でチョコレート温度を正確に制御します。スクレーパー付き撹拌器で十分な撹拌能力を備えています。 <製品の仕様> 型式 容量/最大幅/高さ/モーター ST-500 500㎏/962㎜/2111㎜/1.5kw ST-1000 1000㎏/1212㎜/2370㎜/2.2kw ST-3000 3000㎏/1618㎜/3246㎜/5.5kw ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

Hestia Pro

Hestiaスマート冷蔵庫: 単に食材を保存するだけでなく、最先端の技術を駆使した食品管理ソリューションシステムです。最大336 個の食材ポーションカップを収納可能。POSと連携することで注文を受けると必要な食材の識別及び調理機への転送を自動的に行います。 Hestia自動調味料機: 機器内に20種類以上のソースを収納できます。人工知能アルゴリズム を駆使して各料理の風味を完璧なバランスに整えます。最小0.1gまで 重量制御を行い、味の一貫性と安定性を保ちます。 Hestia自動調理器: 油、水、食材の投入から炒め、とろみ付け、盛り付け、鍋の洗浄まで、あらゆる調理工程を完全に自動化することが可能です。熟練シェフのレシピをマシンにインポートするだけで独自の料理を再現できる上に、運用コストやシェフの負担を軽減します。 Hestia自動フライヤー: 最大6000Wのパワーで、大型の魚などを揚げる場合でも温度を維持で きます。レシピに基づいて温度を自動的に調整し、全自動昇降機能で 揚げ物の味と品質を完璧に保ちます。 Hestiaスマート冷蔵庫、Hestia自動調味料機、Hestia自動調理器、Hestia自動フライヤー、Hestiaコンベア、五つの機器を組み合わせ、冷蔵庫から盛付けまで、ワンタッチで完了できます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

カタログダウンロード

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

業務用小型圧力調理器 OPCH

◎調理時間が最大半分に!  煮込み時間が大幅に短縮!  さらに大豆などの豆類調理では下処理(一晩水に浸す)が不要になります。     ◎ガス代の節約  調理にかかる時間が短く、また、火を止めた後の予熱で調理するのでガス代の節約に。  ガス代が7割以上削減となった例も!     ◎旨味とやわらかさ  素材本来の味を引き出し、そのままでも十分な程の甘味を感じさせます。  魚料理では普通の鍋では出来ない”骨まで柔らかく仕上げる”ことが、  肉料理では、短時間でとてもやわらかくなります。   ◎安全装置  立消安全装置と異常過熱防止装置を標準装備! \ JIS認証取得 / 日本ガス機器検査協会で「業務用小型圧力調理器」として初のJIS認証を取得済み 【大豆を6リットル煮る調理の場合】 普通の鍋 180分 ▶ OPCH-40 80分 圧力の度合い、適温を維持出来るかで料理の出来上がりが左右されます。 OPCH-40では、どなたでも使えるように<自動温調モード>と<タイマーモード>の2つのモードを搭載。 ◎使うだけでガス代の大幅節約が叶う! 年間20,966円のガス代削減! <大豆を6リットル煮る調理の場合で試算> ●普通の鍋 1回のガス使用量 0.74㎥×ガス単価120.32円=89円 1ヶ月(21日間):89円×21日=1,869円 1年間:1,869円×12ヶ月=22,428円 ●圧力調理器 OPCH-40 1回のガス使用量 0.18㎥×ガス単価120.32円=21円 1ヶ月(21日間):21円×21日=441円 1年間:441円×12ヶ月=5,292円

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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